Automatisierung in der Fertigung

Produktions-, Qualitäts-, Lager- und Wartungsprozesse in einer zuverlässigen Informationskette.

01 / LAGEBEWERTUNG

Wo normalerweise Zeit und Geld verschwendet werden

Automatisierung beginnt nicht beim Gerät. Zunächst untersuchen wir, wo sich Arbeiten wiederholen, wo sich Daten in separaten Systemen befinden und welche Fehler zu echten Geschäftsverlusten führen.

01

Ungeplante Ausfallzeit

Es führt zu unnötigen Verhandlungen und schwer messbaren Zeitverlusten im täglichen Betrieb.

02

Späterkennung von Ausschuss

Dies verkürzt die Reaktionszeit, verzögert die nächste Arbeitsphase und kann zu Kunden- oder Umsatzverlusten führen.

03

Schichtberichte in Papierform

Jede wiederholte Dateneingabe schafft eine neue Fehlermöglichkeit und die Ausführung lässt sich nur schwer zurückverfolgen.

04

Ungenaue Bestandsinformationen

Dies kann zu falschen Entscheidungen, unnötigen Verhandlungen und direkten finanziellen Verlusten führen.

05

Verstreute Qualitätsdaten

Es erhöht das Betriebsrisiko und macht es schwierig, die Leistung genau zu messen.

06

Hoher Energieverbrauch

Dadurch wird der Turnaround unvorhersehbar, was eine zusätzliche Belastung für Kunden und Mitarbeiter bedeutet.

02 / TYPISCHE MÖGLICHKEITEN

Beispiele für automatisierbare Prozesse

Im Folgenden finden Sie gängige Beispiele, die leicht automatisiert werden können – keine abgeschlossene Liste von Diensten. Wir entwerfen immer die spezifische Lösung für Ihren Betrieb, Ihre Systeme und Ihre Geschäftsziele. Dies kann vollautomatisch erfolgen oder bei Bedarf mit menschlichen Genehmigungspunkten überwacht werden.

Ausfallwarnungen

Das System überwacht ständig die definierten Regeln und weist rechtzeitig auf Fälle hin, die ein Eingreifen erfordern.

Hochwertige Datenerfassung

Die Daten der verschiedenen Quellen werden in einer einheitlichen Struktur in das nächste System eingegeben, ohne manuelles Kopieren.

Technische Berichte

Das System bereitet die notwendigen Daten automatisch auf und leitet sie an den bestehenden Meldekanal weiter.

Bestands- und Materialkontrolle

Geschäftsregeln werden automatisch ausgeführt. Der Prozess kann vollautomatisch oder bei Bedarf mit menschlichen Genehmigungspunkten ablaufen.

Vorbeugende Wartung

Automatisierte Schritte reduzieren den Verwaltungsaufwand und behalten gleichzeitig die menschliche Aufsicht über die Ausnahmebehandlung.

Erkennung von Energieanomalien

Das System überwacht ständig die definierten Regeln und weist rechtzeitig auf Fälle hin, die ein Eingreifen erfordern.

Weniger Ausfallzeiten, Ausschuss und Energiekosten

Bis zu 2 WochenEinführung der ersten Automatisierung
GeloggtProzess und Roboterlauf
Prioritätbasierend auf dem Geschäftswert
03 / PROFESSIONELLER ANSATZ

Technik im Hintergrund, Bedienung im Vordergrund

Das Projekt endet nicht mit der Lieferung eines unabhängigen Bots. Wir bauen ein dokumentiertes, überwachtes und modifizierbares System auf.

01

Befragen und Priorisieren

Wir erfassen Arbeitszeit, Fehlerkosten, entgangene Umsatzmöglichkeiten und den Weg der Daten.

ERGEBNISEin priorisierter Automatisierungsplan, messbar mit einem ersten Projekt.
03

Einführung und Bedienung

Wir integrieren die bestehenden Systeme, testen den Betrieb, dokumentieren und schulen die beteiligten Mitarbeiter.

KONTINUITÄTÜberwachung, Fehlermanagement, Backup und geplante Weiterentwicklung.
04 / INTEGRATIONEN

Ihre bestehenden Systeme arbeiten zusammen

Im Folgenden handelt es sich um Beispiele und nicht um eine abgeschlossene Liste. Wir verbinden auch ältere und einzigartige Systeme mit API, Webhook, Datenbankanbindung, kontrolliertem Import-Export oder Robotermanagement.

ERPFabelExcelPower BISensordatenWartungssystemMicrosoft 365Google WorkspaceExcel / Google SheetsSharePoint / Google DriveTeams / SlackREST-API/WebhookSFTP/CSVSQL-DatenbankKI-APIsEinzigartiges internes System

Benutzen Sie ein anderes System? Kein Problem: Bei der technischen Begutachtung prüfen wir die Möglichkeit einer API-, Datei-, Datenbank- oder Schnittstellen-basierten Anbindung.

05 / HÄUFIG GESTELLTE FRAGEN

Vor der ersten Beratung

Müssen bestehende Systeme ersetzt werden?+

Normalerweise nicht. Unser Hauptanliegen ist die sichere Anbindung aktueller Geräte.

Wie lange dauert die Einführung?+

Eine klar definierte erste Automatisierung kann in nur 2 Wochen eingeführt werden. Bei einer komplexeren Anlage erstellen wir nach dem Audit einen genauen Zeitplan.

Ist die Rückgabe garantiert?+

Ohne Audit versprechen wir kein garantiertes Ergebnis. Wir liefern messbare Ziele und eine datenbasierte Schätzung.

Kostenlos Automatisierungstest

Zeigen Sie einen problematischen Prozess auf. Wir prüfen, ob es automatisiert werden kann, welche Systeme angeschlossen werden müssen und wie man damit anfängt.